(495) 786-63-64         Главная    Карта сайта    Обратная связь

Изоляционный Трубный Завод

КОНТАКТЫ
Изоляционный Трубный Завод ООО
Адрес: 141320, Россия, Московская область, Сергиево-Посадский район, город Пересвет, улица Бабушкина, д. 9
Тел: +7 (495) 786-63-64

Обособленное подразделение: 127273, Москва, Березовая Аллея, д. 5а, стр. 1-3, офис 401.
http://i-t-z.ru
http://итз.рф
http://изоляциятруб.рф

e-mail: info@i-t-z.ru

Технологические линии предприятия рассчитаны на нанесение различных видов изоляции для стальных труб, используемых в нефтегазовой сфере:

1. Теплогидроизоляция для газо- и нефтепроводов типа ППУ-ПЭ, ППУ-ОЦ, в том числе с греющим кабелем.

Материал наносится в соответствии с техническими условиями ТУ 5768-009-86695843-20112, 3), ТУ 5768-018-86695843-2012 2, 3), ТУ 5768-017-86695843-20121), ТУ 5768-020-86695843-2012.

Налажен выпуск предизолированных труб ППУ, диаметры от 57 до 1220 мм. Максимальная производительность технологической линии составляет 200 км труб в месяц (по трубам средних диаметров).

Изоляция металлических труб данного типа способна обеспечить целый ряд преимуществ при эксплуатации трубопроводов:

  • увеличение ресурса (срок службы увеличивается с 10–15 лет в два-три раза);
  • сокращение издержек на проведение ремонтных работ в 3 раза;
  • сокращение расходов на эксплуатацию в 2 раза;
  • снижение потерь тепла в 10 раз, то есть до 2–3% с существующих 25–30%.

Греющий кабель, предлагаемый заводом по изоляции стальных труб, предназначен для поддержания заданного температурного режима при транспортировке продуктов во время технологических перерывов или в случае аномально низких температур.

При необходимости наружная поверхность оболочки ППУ-ОЦ может покрываться материалом, препятствующим возникновению коррозии.

2. Наружная изоляция трубопроводов на основе экструдированного ПЭ для:

  • газопроводных систем в соответствии с ТУ 1390-005-86695843-2010; 1, 2)
  • трубопроводов для транспортировки нефти по ТУ 1390-004-86695843-2010; 2, 3)
  • трубопроводов для транспортировки нефти в соответствии с ТУ 1390-007-86695843-2010; 2, 4)

Изоляция наносится на трубы диаметром от 325 до 1420 мм. Максимальная производительность технологической линии составляет 500 км труб в год (данные актуальны для трубной продукции 1020 мм).

Производство продукции для нефтегазового сектора осуществляется на оборудовании с высокой степенью автоматизации, изготовленном голландской фирмой SELMERS TECHNOLOGY.

Выпускаемая «ИТЗ» наружная изоляция стальных труб на основе экструдированного ПЭ в данный момент по праву считается оптимальным вариантом обеспечения антикоррозионной защиты поверхности стальных трубопроводов.

3. Покрытие, используемое для внутренней изоляции промысловых нефтяных трубопроводов на основе эпоксидной эмали Amercoat 391 PC или аналогов.

Изоляция наносится на трубопроводы диаметром от 530 до 2020 мм. Максимальная производительность технологической линии составляет 200 км в год (данные актуальны для трубной продукции 1020 мм).

Нанесение покрытия осуществляется по ТУ 1390-010-86695843-084) , ТУ 1390-012-86695843-2011, 2, 5) и осуществляется при помощи высокотехнологичного оборудования марки Graco. Технологическим процессом предусмотрена обязательная дробеметная очистка.

Покрытие прошло испытания во ВНИИСТ, а также РГУ им. И. М. Губкина. Материал рекомендован для применения с целью защиты от коррозии внутренней поверхности нефтепромысловых стальных труб.

4. Гладкостное покрытие для магистральных газопроводов.

Нанесение материала осуществляется в соответствии с ТУ 1390-008-86695843-20111) . Изоляция наносится на трубы диаметрами 530-1420 мм. Максимальная производительность технологической линии составляет 300 км в год (данные актуальны для трубной продукции 1020 мм).

Внутреннее покрытие гладкостного типа обладает комплексным эффектом. Оно дает возможность добиться хорошей антикоррозийной защиты, а также способствует увеличению пропускной способности магистралей (в среднем, на 10%). Изоляция данного типа, помимо всего прочего, сокращает, а во многих случаях полностью предотвращает отложение солей с асфальто-смолопарафинами на оборудовании для перекачки и на внутренней поверхности трубопровода. Таким образом, достигается высокая степень чистоты газа в процессе его транспортировки.

5. Покрытия из полимерных материалов для внешнего нанесения.

Выполняется в соответствии с действующими техническими условиями:

  • ТУ 1394-006-86695843-2010;
  • ТУ 1390-019-86695843-2012;
  • ТУ 1394-011-86695843-2011;
  • ТУ 1390-015-86695843-2011;
  • ТУ 1390-014-86695843-2011;
  • ТУ 1390-022-86695843-2012;
  • ТУ 1390-016-86695843-20113).

Диапазон диаметров изолируемых труб составляет 325 — 1420 мм. Максимальная производительность технологической линии составляет 300 км в год (данные актуальны для изделий диаметра 1020 мм).

Данные покрытия способны обеспечить эффективную защиту стальных труб от коррозии, они способствуют увеличению устойчивости к неблагоприятным климатическим условиям. Кроме того, внешняя, обработанная поверхность противостоит истиранию, препятствует воздействию агрессивных химических сред и компонентов. Сфера использования продукции данного типа чрезвычайно обширна:

  • строительство подземных трубопроводов;
  • прокладка магистралей любого типа с покрытием из пенополиуретана;
  • строительство магистралей для транспортировки нефти, газа, воды и прочих продуктов.
1) внесено в реестр трубной продукции ОАО «Газпром»
2) согласовано с ОАО «ТНК-ВР Холдинг»
3) включено в реестр ТУ и ПМИ ОАО «АК «Транснефть»
4) согласовано с ОАО «ВНИИСТ»
5) согласовано с ОАО «Роснефть»

Заводом освоено нанесение широкого спектра видов изоляции для нужд ЖКХ, в том числе:

  1. Изоляция стальных труб двух- и трехслойная на основе экструдированного ПЭ.
    Выпускается в соответствии с ТУ 1390-001-86695843-20101) .
    Диапазон диаметров трубной продукции — от 325 до 1420 мм.
    Максимальная производительность технологической линии составляет 500 км в год (данные актуальны для изделий диаметром 1020 мм).
  2. Внутренняя изоляция водопроводов с антикоррозийным эффектом.
    В качестве основного материала используется эпоксидная эмаль Amercoat 391 PC или аналоги.
    Нанесение покрытия осуществляется по стандартам ТУ 1390-002-86695843-081).
    Диапазон диаметров трубной продукции — от 530 до 2020 мм.
    Максимальная производительность технологической линии составляет 200 км в год (данные актуальны для изделий 1020).
  3. Изоляция для труб на базе пенополиуретана.
    Нанесение покрытия осуществляется по стандартам ГОСТ 30732-2006 и ТУ 5768-013-86695843-2011.
    Диапазон диаметров изолированных труб — от 57 до 1220 мм.
    Максимальная производительность технологической линии составляет 300 км труб в год (данные актуальны для изделий 1020 мм).
  4. Внутренняя изоляция при помощи цементно-песчаного покрытия.
    Используется для трубопроводных систем хозяйственно-питьевого водоснабжения, в промышленных магистралях и трубопроводах водоотведения в соответствии с ТУ 1390-003-86695843-20101).
    Диапазон диаметров трубной продукции — от 530 до 2520 мм.
    Максимальная производительность технологической линии составляет 300 км в год (данные актуальны для изделий 1020).
1) согласовано с Академией коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова

Завод по изоляции стальных труб «ИТЗ»

Специализацией ООО «ИТЗ» является нанесение покрытий для трубопроводов. Это внутренняя и внешняя изоляция стальных труб, которая позволяет получить хороший экономический эффект за счет нескольких важных факторов:

  • Высокой степени защиты от коррозии, несмотря на сложные условия эксплуатации.
  • Увеличения пропускной способности магистралей путем снижения внутреннего сопротивления потоку.
  • Сохранения тепла транспортируемых продуктов путем применения изолированных систем и кабелей нагрева.

Эффективность применения нашей продукции высоко оценена такими гигантами промышленности, как ТНК-ВР, Газпром и др. Среди постоянных заказчиков труб производства «ИТЗ» многочисленные строительные организации и предприятия ЖКХ. Столь высокие результаты достигнуты благодаря целому ряду особенностей «ИТЗ», выделяющих предприятие среди многочисленных конкурентов. Это:

  • Жесткий контроль технических и технологических параметров выпускаемой продукции.
  • Применение передовых технологий и инновационного оборудования зарубежных производителей.
  • Использование высококачественного сырья на всех этапах изготовления изоляции.

Все стальные трубы, поставляемые на предприятие, проходят жесткий входной контроль в собственной технической лаборатории, которая оснащена самыми современными программными и аппаратными комплексами. Этот фактор, наряду с постоянным сокращением издержек, обучением персонала и совершенствованием управленческих процессов, позволяет создавать конкурентоспособную продукцию без ущерба для окружающей среды.

Внешняя и внутренняя обработка стальных труб специальными материалами сегодня является неотъемлемым этапом строительства водопроводных систем, магистралей для транспортировки газа, нефти, нефтепродуктов. Это обусловлено тем, что предизолированные трубы обладают повышенным ресурсом, позволяют существенно сократить издержки производства за счет снижения потерь тепла и других факторов. Для того чтобы добиться всех указанных преимуществ, наше предприятие использует только наиболее эффективные материалы и технологии. В частности, для обработки труб применяется Amercoat 391 PC, пенополиуретан и полиэтилен.

«ИТЗ» работает в узком диапазоне, решает довольно специфические задачи оперативно и эффективно. Это становится возможным, благодаря постоянному приросту технологического и производственного потенциала, использованию успешного мирового опыта и собственных уникальных разработок. За счет такого подхода клиенты предприятия всегда могут быть уверены в безупречном качестве продукции и имеют возможность заказать любые типы изоляции и их сочетания, исходя из поставленных задач и условий эксплуатации трубопроводов.